Блоки Из Стружки И Цемента

Технология изготовления арболита

Основой для получения качественного арболита является сильное соединение древесной щепы с цементом. Водорастворимые вещества, присутствующие в древесине, играют отрицательную роль в этом процессе, препятствуют упрочнению цемента и препятствуют прочному сцеплению цемента с древесной стружкой.

Поэтому древесная стружка перед смешиванием с цементом должна быть освобождена от водорастворимых веществ или нейтрализована путем химической обработки. Наиболее распространенным химическим веществом, используемым для этой цели, является хлорид кальция (плавленой), который соответствует требованиям ГОСТ 450-58. В отсутствие хлорида кальция используется жидкое стекло, отвечающее требованиям ГОСТ 962-41. Приготовление концентрированного раствора плавленого хлорида кальция проводят в деревянных чанах с перемешивающим устройством при температуре воды 70-80 ° С. До 8 кг хлорида кальция или 4 кг жидкого стекла с удельным весом 1,5 потребляется на 1 м 3 арболита (плотная масса).

Древесная щепа должна быть как можно более однородной по размеру и конфигурации и иметь длину (вдоль волокон) 15-20, толщину 2-3 и ширину 10-12 мм. Подготовка древесной щепы для производства изделий из арболита производится на дробильных или других строительных дробильных машинах, используемых в целлюлозно-бумажной промышленности или в лесопильной промышленности для дробления отходов. Чипы сортируются по плоским или барабанным сортам, и все мелкие частицы и пыль удаляются.

После сортировки чипы обрабатывают (минерализуют) 5% -ным раствором хлорида кальция или жидкого стекла путем погружения стружки в раствор или путем распыления. Потребление хлорида кальция составляет 0,1-0,12 кг сухого вещества на 1 кг чипсов. Продолжительность обработки минерализатором зависит от вида древесины, влаги и других факторов и определяется в каждом отдельном случае по опыту. При организации пропитки должно быть возможным повторно использовать раствор, вытекающий из чипов. Пропитка чипов раствором считается завершенной, как только чипсы равномерно смачиваются, что занимает 2-3 минуты. Общее время смачивания и смешивания составляет от 8 до 12 минут. Механизмы минерализации щепы могут служить в качестве меш-конвейеров, мешалок и чанов, если операция выполняется методом погружения.

Читайте так же

Марка Цемента Для Отмостки Дома... Пропорции и сорта бетона для оснащения слепой зоны дома Слепой участок представляет собой горизонтальную дорожку, примыкающую к стене здания с одной стороны и к основанию участка с другой. Он выливается из бетона после возведения здания (в частности - по завершении плинтуса), но до начала первого зимнего периода. Этот тип строительных работ легко в...
Расход Цемента На Отмостку Отмостка В жилых, публичных и производственных зданиях отмостки используют для отвода поверхностных «атмосферных и талых» вод от фундаментов этих строений. Сам термин «отмостка» происходит от слов: «мостить, покрыть поверхность чем-либо» (см. словарь СИ.Ожегова) и «отмащиваться со спуском» (см. словар...
Расчет Песка Цемента Щебня На Куб Бетона... Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне Бетон – строительная смесь, в состав которой заходит 4 компонента: цемент, песок, гравий, вода. Для того, чтоб найти соотношение составляющих бетона – цемента, песка и щебня – можно пользоваться одним из 2-ух вероятных вариантов: При заливке маленьких либо не в особенности ответственных конструкций с вн...
Бетонные Блоки Своими Руками 2... Бетонные блоки своими руками 2 Автор: Сергей Шеметило Опубликовано: 12 марта 2016 года Просмотров: 13 888 Мне понравилось: 73 Мне это не понравилось: 5 Теги youtube:

Арболические блоки как бизнес-идея

Арболический блок является альтернативой классическим теплоизоляционным материалам, состоящим из дерева.

11. Тестирование блока.

мой сайт: также рекомендую:.

Минерализованная стружка смешивается с портландцементом марки 400 при расходе последних от 300 до 400 кг на 1 м 3 продуктов (плотная масса). Дозировка цемента производится по весу и устанавливается экспериментально в зависимости от требований, предъявляемых к физико-механическим свойствам изделий из арболита и его объемному весу. Смешивание чипсов с цементом длится 2-3 минуты и заканчивается после того, как чипсы покрыты цементом, что подтверждается однородным серым цветом смеси.

Количество цемента, которое должно быть добавлено во время смешивания, определяется экспериментально. Следует обеспечить, чтобы смесь была достаточно увлажнена и была мягкой и пластичной массой. В жаркую погоду масса готовится с немного более высоким содержанием воды, чем обычно, для компенсации потери воды во время образования. В среднем 1 м 3 арболита потребляет до 265 литров воды, включая воду химического раствора.

При изготовлении стеновых блоков желательно добавить к массе 10-12% измельченного сланца, что дает массовую пластичность и облегчает выпуск изделий из формы.

Читайте так же

Пустотелые Бетонные Блоки Для Стен... Типы и назначение железобетонных стеновых блоков В настоящее время бетонные блоки представляют собой один из наиболее распространенных типов строительных материалов для строительства стен. Железобетонная стеновая плита выполнена с использованием гранитной композиции или шлака. Этот материал позволит вам узнать, каковы преимущества вентиляции, желе...
Пустотелые Бетонные Блоки Для Фундамента... Основание блоков полых, железобетонных и пенных газов Использование блоков для оснащения фундаментов зданий Основы сборных конструкций получили широкое применение не только в промышленном, но и в частном строительстве. Они используются для строительства частного дома, беседки или коттеджа. Его главное преимущество - значительное сокращение времени...
Керамические Блоки Porotherm — Что Нам Стоит... Керамические блоки Porotherm. Что нам строить дом? Автор: Wienerberger Россия Опубликовано: 21 февраля 2011 Просмотров: 299 017 Мне это понравилось: 318 Мне не понравилось: 97 Фильм о строительстве дома из крупноформатных пористых блоков Porotherm Теги youtube: porotherm #wienerberger #блоки #строительство #дом #кладка #керамика блоки #пористыйBr...
Бетон Дресва И Цемента Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне Бетон – строительная смесь, в состав которой заходит 4 компонента: цемент, песок, гравий, вода. Для того, чтоб найти соотношение составляющих бетона – цемента, песка и щебня – можно пользоваться одним из 2-ух вероятных вариантов: При заливке маленьких либо не в особенности ответственных конструкций с вн...

Арболит образуется путем заполнения специальных металлических форм на машинах, используемых при производстве аналогичных изделий из бетона, глины и других материалов. Для изготовления стеновых блоков можно приспособить станки, которые используются при производстве камней из шлакобетона; для производства листовых материалов — прессов, используемых для производства фибролитовых пластин и т. д.

Во время ручной работы сначала выполняется частичное заполнение пресс-форм, а затем наматывание краев железным инструментом для получения правильных и прочных поверхностей. Сжатие материала с его нормальным качеством составляет 20%. Эта усадка должна учитываться при проектировании и определении размеров пресс-форм. Хорошие результаты формования также оказывают вибрирующий эффект, особенно при использовании высоких форм.

Арболитовые изделия после их формования подвергаются искусственному упрочнению в специальных камерах при температуре 35 ° С. Время выдержки составляет от 12 до 24 часов. При производстве фибролита выясняется, что режим искусственного отверждения для цемента различных сортов не является одинаковым и существенно влияет на прочность и качество плит. Поэтому при организации производства арболита условия закалки слябов в каждом отдельном случае должны быть установлены экспериментально.

Закалочные камеры, в которых проходит термическая обработка изделий, оснащены продольными и поперечными траверсами узкоколейки и механическим устройством для перемещения тележек во время погрузки и разгрузки камер.

Формование опалубки выполняется в зависимости от конфигурации и размеров изделий вручную или с помощью тельферов.

После старения в закалочных камерах продукты на тележках вдоль узкоколейных дорожек отправляются в сушильные камеры. Время высыхания составляет от 24 до 30 часов при температуре 60-65 ° С. Готовые продукты сушатся после сушки из возможных заусенцев и подаются на склад готовой продукции, где они складываются и хранятся в штабелях высотой до 2 м ,

Читайте так же

Газобетонные Блоки D500 Газобетонный блок D-500 Преимущества газобетона Газобетон - это современный строительный материал, используемый в строительстве для укладки фундаментов, стен, перегородок, возведения ограждений и других задач, постепенно заменяющих более «традиционные» строительные материалы. Строительный материал безопасен: он содержит только натура...
Держат Ли Тепло Керамические Блоки Porikam... Держат ли тепло керамические блоки PORIKAM? Автор: ООО Амстрон Опубликовано: 13 мар. 2017 г. Просмотрено: 4 100 Мне понравилось: 9 Мне не понравилось: 17 В данном видео получены ответы на вопросы, держит ли керамический блок тепло в доме? Объекты, которые проверяют специалисты в ролике расположены в климатической зоне Республики Башкортостан, в У...
Керамические Блоки Для Строительства Дома... КЕРАМИЧЕСКИЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА Создатель: СТРОИМ ДОМ Размещено: 14 февр. 2015 г. Просмотрено: 37 552 Мне понравилось: 352 Мне не понравилось: 9 Керамические блоки в вопросах и ответах. Как раскрыть все плюсы тёплой керамики. Бетонные блоки для строительства дома и его фундамента блоки для канавы, для дорожек. Блоки для строительства до...
Расход Цемента На Стяжку 5 См... Разработка бетонирования цементно-песчаной стяжки Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) — обычной и резвый в реализации метод выравнивания половых покрытий. При помощи ЦПС можно сглаживать каменные и бетонные полы, подготавливая их к монтажу чистового настила. Какие параметры нужно учитывать при расчете. Чтобы рассчитать расход цемента на стяжку пола, нео...